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実地見学を歓迎する
韻騰レーザーの製品品質業界がリードしているので、会社を見学して考察することを歓迎します!複数の企業がレーザーブランドを指定し、複数の企業が共同で目撃している。
応用特徴:
この設備は主に動力電池の極耳、極片、各種導電材料のレーザー切断とドリルに応用され、特に超薄材料上の技術加工効果は特に顕著である。
従来のモールド切断技術に比べて、レーザ極耳切断機の応用は動力電池極耳加工のために少なくとも40%のコストを節約することができ、特に金型開発コスト、人工コストなど。
韻騰レーザー極耳切断機の製造プロセスと切断技術上の完璧な結合は、レーザー周波数変換制御、集塵、ピコ秒紫外冷光源切断、流線型構造、アセンブリ制御及び設備一体化技術の全体的な考え方から顧客の生産需要を極めて満たしている。
精密光路設計は高品質のレーザー伝送を保障し、UM級の材料の上に各種パターンカットを形成することができる。
高速高精度リニアモーターを搭載し、連続精密生産、プラットフォーム自動加工、両手解放を実現できる。
自動化加工システムを配備し、人工を減らし、人工疲労の誤り率を排除し、市場の需要を最大限に満たす。
切欠きバリは8 um未満であり、切欠き前にCCDの補正を行い、製品の精度を大幅に向上させ、イオン除去塵及び気流の方向性集塵制御、集塵精度は3 um/cm 2に達する。
機械パラメータ:
しゅつりょく | 10W/15W |
ビーム品質 | M2 <1 |
レーザ出力 | 0%~ 100%連続調整可能 |
レーザ出力周波数 | 5 KHz ~ 80 KHz連続調整可能 |
電力安定性(8 h) | <±1%rms |
フォーカススポット直径 | <0.01mm |
タグタイプ | ダイナミックタグ/スタティックタグ |
めもりそくど | 800文字の標準文字 |
最小線幅 | ≤0.005mm |
最小文字 | 0.15mm |
くりかえしせいど | ±0.003mm |
レーザ | 原装輸入 |
システム実行環境 | WindowsXP/2000/98 |
れいきゃくほうしき | ふうれい |
運転環境温度 | 15℃~35℃ |
電力需要 | 220 V/単相/50 Hz/<800 W |
レーザモジュール寿命 | 30,000時間 |
極耳レーザー切断の新・旧プロセスの交替
極耳切断は動力電池の重要な技術であり、伝統的な型切断技術は前世紀の技術産物として、その特定の時代背景の下で主流技術として大量に応用されている。しかし、時代の変化に伴い、従来のダイシング技術には金型費用が高く、ダイチェンジ時間が長く、共用できず、柔軟性が悪く、生産効率が低いなどの応用限界性と技術的欠陥があり、インテリジェント製造の発展要求に適応できなくなった。
新エネルギー自動車業界の高速発展に伴い、動力電池製造は、既存の伝統的なモールド技術のボトルネックを突破し、知能製造の発展需要に適応し、動力電池産業のグレードアップを支援するために、効率がより高く、コストがより低く、品質がより優れ、適応性がより強い新技術を見つける必要がある。
従来のダイカットに比べて、極耳レーザーカットは新技術として、消耗品がなく、速度が速く、柔軟性が高く、適応性が強いなどの特徴があり、製造コストを下げ、生産効率を高め、新製品のダイカット周期を大幅に短縮することができ、同時に異なる種類、異なる規格型番の製品を適用することができる。
極耳レーザー切断は動力電池設備の前段工程として生産される主流技術として広く普及し、応用され、極耳成形技術の新時代を開くことが予想される。